Questions fréquemment posées : Combinaisons résistantes aux produits chimiques
Qu’attend-on d’une combinaison résistante aux produits chimiques ?
- Résistance à la pénétration de produits chimiques
- Résistance mécanique à l’abrasion, aux perforations et aux déchirures
- Dans des applications particulières, des propriétés antistatiques et une résistance contre les agents pathogènes ou les matières radioactives sont requises
Comment les vêtements résistants aux produits chimiques sont-ils classés ?
Les combinaisons de protection chimique sont en outre classées en fonction du temps nécessaire pour qu’une certaine concentration d’un produit chimique pénètre à travers la combinaison de protection. Plus le temps de passage est long, plus la résistance à la perméation est élevée et plus la protection chimique est efficace.
Type de protection | Temps de passage |
|---|---|
1 | > 10 minutes |
2 | > 30 minutes |
3 | > 60 minutes |
4 | > 120 minutes |
5 | > 240 minutes |
6 | > 480 minutes |
Comment sont classées les combinaisons ?
Les combinaisons diffèrent selon leur capacité à résister aux éléments mécaniques, chimiques et particulaires.
Les combinaisons de classe I sont destinées à être utilisées dans les ménages et les environnements à faible risque d’exposition.
Les combinaisons de classe III sont conçues pour être utilisées dans des environnements à haut risque d’exposition.
Les types de combinaisons de classe III suivants sont disponibles :
Type de combinaison | Niveau de protection |
|---|---|
Type 1, 1a, 1b, 1c | Étanche aux gaz |
Type 3 | Protection contre les liquides |
Type 4 | Protection contre les pulvérisations |
Type 5 | Protection contre les particules |
Type 6 | Protection limitée contre les pulvérisations |
Quelles normes s’appliquent aux vêtements de protection contre les produits chimiques ?
Les exigences à respecter pour les différents niveaux de vêtements de protection contre les produits chimiques sont définies dans les normes européennes suivantes :
EN 943-1: Type 1a, 1b and 1c | Vêtements de protection contre les produits chimiques liquides et gazeux, y compris les aérosols liquides et les particules solides – Partie 1 : Exigences de performance pour les systèmes « étanches aux gaz » ventilés et non ventilés (type 1) |
EN 943-2: Type 1a ET and type 1b ET | Vêtements de protection contre les produits chimiques liquides et gazeux, y compris les aérosols liquides (pour les équipes d’urgence) et les particules solides - Partie 2 : exigences de performance pour les combinaisons de protection chimique étanches aux gaz (type 1) pour les équipes d’urgence (ET) |
EN 14605: Type 3 and 4 | Vêtements de protection contre les produits chimiques liquides - exigences de performance pour les vêtements avec des connexions étanches aux liquides (type 3) ou étanches aux pulvérisations (type 4), y compris les articles assurant la protection des parties du corps uniquement (types PB [3] et PB [4]) |
EN ISO 13 982-1: Type 5 | Vêtements de protection à utiliser contre les particules solides - Partie 1 : exigences de performance pour les vêtements de protection contre les produits chimiques assurant une protection de tout le corps contre les particules solides en suspension dans l’air (vêtements de type 5) |
EN 13 034: Type 6 | Vêtements de protection contre les produits chimiques liquides – exigences de performance pour les vêtements de protection contre les produits chimiques offrant des performances de protection limitées contre les produits chimiques liquides (équipements de type 6 et de type PB [6]) |
De plus, les méthodes de test standard suivantes sont prescrites pour les vêtements de protection contre les produits chimiques :
- EN ISO 6529 Vêtements de protection – protection contre les produits chimiques – détermination de la résistance des matériaux des vêtements de protection à la perméation par les liquides et les gaz
- EN 1149-5 Vêtements de protection – propriétés électrostatiques
- EN ISO 16602 Vêtements de protection contre les produits chimiques – classification, étiquetage et exigences de performance
Comment choisir la bonne combinaison de protection pour mon application ?
Consultez votre responsable de la sécurité qui doit effectuer une évaluation des risques sur l’environnement de travail. Partagez les spécificités de votre application. À partir de celles-ci, vous pourrez déterminer ensemble les éléments suivants :
- Quels travaux doivent être effectués : le type et la durée des travaux détermineront en grande partie le niveau et la classe de protection.
- Quels risques sont associés au travail : quels produits chimiques sont utilisés et quels mélanges sont produits - les matières dangereuses sont-elles présentes sous forme particulaire, liquide ou gazeuse ? Quelle est la plage de température de l’environnement de travail ? L’application implique-t-elle de travailler avec des substances inflammables ou explosives ? Y a-t-il un risque accru d’abrasion, de déchirure ou de perforation de la combinaison de protection ? Tenez compte des effets cumulatifs de l’exposition aux matières dangereuses.
- Quels autres équipements de protection sont nécessaires pour l’application ? Et sont-ils compatibles avec la combinaison de protection choisie ? : les considérations importantes sont l’utilisation d’un appareil respiratoire supplémentaire, d’une protection des yeux et du visage, d’un équipement de protection auditive ou de la tête, de gants, de chaussures de protection, de ceintures de sécurité, etc.
- Quelles sont les options disponibles pour la décontamination de l’équipement de protection : les aspects ci-dessus détermineront en grande partie l’utilisation de combinaisons jetables ou réutilisables résistantes aux produits chimiques et l’élimination ou la décontamination devra être organisée en conséquence.
- Demandez des recommandations à votre gestionnaire de compte de réseau Fisher Scientific local ou à votre spécialiste de la sécurité, qui sera en mesure de vous conseiller sur les solutions appropriées.