Gants pour salles blanches

Les gants pour salles blanches sont des gants spécialisés conçus pour être utilisés dans des environnements contrôlés, tels que les salles blanches, où le contrôle de la contamination est essentiel. Ces gants sont fabriqués à partir de matériaux qui minimisent la libération de particules et de fibres. Ils sont utilisés dans diverses industries, dont l'industrie pharmaceutique, la biotechnologie, l'électronique et l'aérospatiale, pour protéger les produits et les travailleurs de la contamination.

Les principales caractéristiques des gants pour salles blanches sont la faible dispersion de particules, la stérilité et la compatibilité avec les salles blanches, qui indiquent des niveaux de propreté tels que la classe ISO 3-5. Les matériaux courants sont le nitrile, le latex et le vinyle. Les gants en nitrile sont particulièrement appréciés en raison de leur résistance aux produits chimiques et aux perforations.

La fréquence de remplacement des gants dans une salle blanche dépend de plusieurs facteurs :

• Changements de tâches : Remplacer les gants en cas de changement de tâche pour éviter la contamination croisée
• Contamination visible : Remplacer immédiatement les gants s'ils sont contaminés ou abîmés.
• Dans le temps : Dans les zones à haut risque, changer les gants périodiquement (par exemple, toutes les heures)
• Entrer/sortir : Changer de gants à chaque fois qu'un travailleur entre ou sort de la salle blanche
• Contact avec des éléments extérieurs à la salle blanche : Remplacer les gants s'ils touchent des surfaces autres que celles de la salle blanche.

Les gants de catégorie 3 constituent une classification des équipements de protection individuelle (EPI) en vertu du règlement EPI de l'UE (UE) 2016/42. Conçus pour offrir une protection contre les dangers à haut risque, ils sont soumis à des processus de test et de certification rigoureux. Leurs principales caractéristiques sont les suivantes :

• Protection contre les risques élevés : Pour les risques graves tels que les produits chimiques, les températures extrêmes ou les risques électriques
• Certification : Doit passer des tests indépendants par un organisme notifié
• Marquage CE : Comprend un marquage CE et un numéro de certification à quatre chiffres
• Documentation : Les fabricants doivent fournir un dossier technique détaillé et des instructions d'utilisation.